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計為防腐磁翻板液位計采用的內襯工藝和防腐材質
2021-02-21
防腐型磁翻板液位計是一種常見的液位測量儀表，其具有耐腐蝕、防泄漏、顯示清晰、測量范圍大，的特點，非常適合用于各種塔、罐、槽、球型容器和鍋爐等設備內介質液位的檢測，尤其常被用于強腐蝕性介質的測量。那么，計為防腐磁翻板液位計是如何做到防腐的呢？
一般來講，防腐型磁翻板液位計是否具有較強的防腐性能，主要看防腐材質和內襯工藝兩個方面。下面就來看看計為自動化是如何在這兩個方面提高防腐磁翻板液位計的防腐效果的。
一、防腐磁翻板液位計的內襯工藝
側裝磁翻板液位計是一種常見的安裝方式，其結構包括浮筒和連接小管，浮筒通過法蘭和連接小管與被測容器連通。當測量腐蝕性液體時，通常需要采用內襯設計的防腐磁翻板液位計，以防止被測液體腐蝕浮筒以及連接小管，發生安全事故。
在現有磁翻板液位計內襯工藝結構中，連接小管的內襯（第二內襯）大多單獨伸出連接小管外，并與浮筒中內襯（第一內襯）緊密接觸形成密封，通常是第一內襯包裹第二內襯形成密封。但，當第一內襯在壓緊第二內襯時，其施加給第二內襯一個沿連接小管徑向向內的作用力，該作用力使得第二內襯沿徑向變形，從而使第二內襯中部的通孔變小，引起液體中的一些雜質堵塞，從而導致磁翻板液位計不能正常工作，影響生產的正常進行。
計為自動化研發工程師經反復試驗，對現有的內襯工藝結構進行了改進。連接小管的一端具有基本呈筒狀的支撐部，第一內襯部分從浮筒的連接口伸出并形成基本呈筒狀的第一密封部，第二內襯包括容置于連接小管內的內襯部及與內襯部相連且基本呈筒狀的第二密封部。第二密封部從連接小管的一端伸出并反向延伸與內襯部之間形成間隙，第一密封部的內壁貼合第二密封部外壁并形成密封連接，而連接小管的支撐部伸入間隙中，對第二密封部至少在徑向上形成支撐，因此第二密封部乃至整個第二內襯都不會在第一密封部的擠壓下向徑向變形，避免其變形引起通孔變小，進而造成雜質堵塞。
計為防腐磁翻板液位計的這一設計現已成功取得專利，該內襯工藝在實際應用中解決了磁翻板液位計一直存在的內襯問題，提高了儀表的耐腐蝕性，深受用戶好評。
二、防腐磁翻板液位計的防腐材質
一般地，防腐型磁翻板液位計的防腐方法，主要是在磁翻板液位計本體的內壁和磁浮子的外表面襯一層耐腐蝕材料，使其隔離開被測腐蝕液體，以達到耐腐蝕的目的，保證儀表長期穩定工作。
防腐型磁翻板液位計的襯體的防腐材質常見的有：
1．直接使用聚丙稀管（PP）、聚氯乙稀管（PVC）耐腐蝕性工程塑料管制作本體：在溫度小于60℃且壓力較低時，選用此產品的性價比較高，一般可適用于鹽酸、稀硫酸等無機類腐蝕性液體的測量，但沒有襯PTFE型耐溫及耐壓性能好。
2．不銹鋼本體內襯聚丙烯PP：在PP管外部采用不銹鋼管加強保護，使PP管的結構強度得以提高，耐腐蝕能力得以增強，可在鹽酸等酸性、堿性液體和許多有機溶劑等溫度不超過80℃的腐蝕性液體的測量中應用。但需要注意的是，該材質不適合在濃硝酸、酸混合物，含氯溶劑，脂肪族、芳香氫等強腐蝕性液體的測量中使用。
3．不銹鋼管內襯PTFE：將PTFE（F4）管套入不銹鋼本體內，兩端進行翻邊并緊貼法蘭密封面。該方法結構可靠，具有較強的使用壽命和較強的防腐性能。通常在強腐蝕性介質和工作溫度較高場合的液位測量中應用。
為使用戶所選購儀表達到最佳的性價比，計為自動化會會結合用戶提供的測量介質的性質和環境工況，為客戶合理地選擇磁翻板液位計的類型及防腐蝕磁翻板液位計的型號供用戶使用。
以上就是“計為防腐磁翻板液位計采用的內襯工藝和防腐材質”的相關介紹，如欲了解更多物位開關（料位開關、液位開關）、物位計（料位計、液位計）等物位測量儀表方面的知識，歡迎關注微信公眾號：Jiweimeter。
一般來講，防腐型磁翻板液位計是否具有較強的防腐性能，主要看防腐材質和內襯工藝兩個方面。下面就來看看計為自動化是如何在這兩個方面提高防腐磁翻板液位計的防腐效果的。
一、防腐磁翻板液位計的內襯工藝
側裝磁翻板液位計是一種常見的安裝方式，其結構包括浮筒和連接小管，浮筒通過法蘭和連接小管與被測容器連通。當測量腐蝕性液體時，通常需要采用內襯設計的防腐磁翻板液位計，以防止被測液體腐蝕浮筒以及連接小管，發生安全事故。
在現有磁翻板液位計內襯工藝結構中，連接小管的內襯（第二內襯）大多單獨伸出連接小管外，并與浮筒中內襯（第一內襯）緊密接觸形成密封，通常是第一內襯包裹第二內襯形成密封。但，當第一內襯在壓緊第二內襯時，其施加給第二內襯一個沿連接小管徑向向內的作用力，該作用力使得第二內襯沿徑向變形，從而使第二內襯中部的通孔變小，引起液體中的一些雜質堵塞，從而導致磁翻板液位計不能正常工作，影響生產的正常進行。
計為自動化研發工程師經反復試驗，對現有的內襯工藝結構進行了改進。連接小管的一端具有基本呈筒狀的支撐部，第一內襯部分從浮筒的連接口伸出并形成基本呈筒狀的第一密封部，第二內襯包括容置于連接小管內的內襯部及與內襯部相連且基本呈筒狀的第二密封部。第二密封部從連接小管的一端伸出并反向延伸與內襯部之間形成間隙，第一密封部的內壁貼合第二密封部外壁并形成密封連接，而連接小管的支撐部伸入間隙中，對第二密封部至少在徑向上形成支撐，因此第二密封部乃至整個第二內襯都不會在第一密封部的擠壓下向徑向變形，避免其變形引起通孔變小，進而造成雜質堵塞。
計為防腐磁翻板液位計的這一設計現已成功取得專利，該內襯工藝在實際應用中解決了磁翻板液位計一直存在的內襯問題，提高了儀表的耐腐蝕性，深受用戶好評。
二、防腐磁翻板液位計的防腐材質
一般地，防腐型磁翻板液位計的防腐方法，主要是在磁翻板液位計本體的內壁和磁浮子的外表面襯一層耐腐蝕材料，使其隔離開被測腐蝕液體，以達到耐腐蝕的目的，保證儀表長期穩定工作。
防腐型磁翻板液位計的襯體的防腐材質常見的有：
1．直接使用聚丙稀管（PP）、聚氯乙稀管（PVC）耐腐蝕性工程塑料管制作本體：在溫度小于60℃且壓力較低時，選用此產品的性價比較高，一般可適用于鹽酸、稀硫酸等無機類腐蝕性液體的測量，但沒有襯PTFE型耐溫及耐壓性能好。
2．不銹鋼本體內襯聚丙烯PP：在PP管外部采用不銹鋼管加強保護，使PP管的結構強度得以提高，耐腐蝕能力得以增強，可在鹽酸等酸性、堿性液體和許多有機溶劑等溫度不超過80℃的腐蝕性液體的測量中應用。但需要注意的是，該材質不適合在濃硝酸、酸混合物，含氯溶劑，脂肪族、芳香氫等強腐蝕性液體的測量中使用。
3．不銹鋼管內襯PTFE：將PTFE（F4）管套入不銹鋼本體內，兩端進行翻邊并緊貼法蘭密封面。該方法結構可靠，具有較強的使用壽命和較強的防腐性能。通常在強腐蝕性介質和工作溫度較高場合的液位測量中應用。
為使用戶所選購儀表達到最佳的性價比，計為自動化會會結合用戶提供的測量介質的性質和環境工況，為客戶合理地選擇磁翻板液位計的類型及防腐蝕磁翻板液位計的型號供用戶使用。
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（深圳計為自動化技術有限公司市場部2021年2月21日發布）
TAGS : 磁翻板液位計
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